替代莱宝原厂真空泵滤芯厂家直销

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油雾分离器使用方法及日常维护：
真空泵运行时的检查：使用真空泵油雾分离器压力表检测是否堵塞，当压力表读数位于红色区域，说明油雾分离器已堵塞，必须更换。如果无油雾分离器压力表，则油雾分离器的阻力由驱动电机电流的变化来测定，驱动电机消耗过的电流或真空泵的流量下降，说明油雾分离器已堵塞，必须更换。 如果真空泵油雾分离器压力表指示的压力比通常低，或驱动电机消耗的电流比通常少，原因是有一个油雾分离器损坏，需要更换油雾分离器。 如果排放的气体中含有油，原因是油雾分离器堵塞或损坏，须更换。 真空泵 油雾分离器不能彻底清洗干净,必须更换堵塞的油雾分离器。更换真空泵油雾分离器前请先关闭真空泵并切断电源,确保真空泵已通大气压,从油箱上打开排气口盖板,借助**内六用扳手拆下排气过滤器,将装有密封圈的新的油雾分离器开口端安装在油箱内正确位置上。
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真空泵排气过滤器滤芯维修及保养的六个步骤：
　　1、好凯德真空泵油使用高标准规定的真空泵油。环境温度在0℃～10胶体成型-充填-封口机磨℃时使用ISO- VG32粘度等级的真空泵油。环境温度在10℃～40℃时使用ISO-VG100粘度等级的真空泵油(为原1#真空泵油)。真空泵运转时必须保持油位在油窗高度的1/2～3/4处。应经常检查油位和油的污染情况(建议每周一次)。
　　2、真空泵排气过滤器更换真空泵油及油过滤器，如果油受污染而发黑、乳化或变稠应及时换油。换油同时，应更换油过滤器。并在加入新油之前请清洗泵。清洗、换油步骤：停泵将热油放掉；旋上放油塞，运转5-10秒，将油放尽；注入清洗用油(32号普通机械油)到油窗高度的3/4处；运转真空泵5-10分钟；停泵，将油放掉。如放掉的油还是比较浑浊，达不到要求，重复3、4步骤，直到放出的油呈透明状；旋上放油塞运转5-10秒；将油放尽；注入规定的新油即可。
　　3、清洗吸气过滤网吸气滤网应保持清洁，以免抽速下降。
　　4、更换排气过滤器如果泵温明显升高、电动机电流达到或**过额定电流，泵排气口有油烟产生，则应检查排气过滤器是否堵塞，如堵塞，应及时更换。可在泵加油孔处安装排气压力表，检查过滤器是否堵塞。当压力**过0.6bar(表压力)时可更换排气过滤器。
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　　5、贮藏如果泵长期搁置不用，应将油放尽并清洗泵，然后注入规定的新油放置在干燥场所。
　　6、其他用户如需订购维修备件，请告知泵的型号和机号可在泵的铭牌上找到。因有些维护修理工作需要一定的专业知识，设备和**工具，详情请与制造厂联系。泵搬运中应确保无油。不能撞击油管，油过滤器等物。
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滤芯是指可以在过滤设备上整体装卸、能起到过滤介质作用的集成化构件。滤芯是滤芯式过滤器重要的组成部分，结构一般为柱状，形式简单，使用方便，过滤精度高，安装成本低，广泛用于汽车、航天、餐饮、酿造、电镀、化工及环保等领域的分离作业中。固体颗粒质量浓度不**过０.０１％，颗粒的粒度小于４０μｍ的料液，非常适合滤芯过滤。芯的材质一般为**膜、多孔陶瓷、烧结金属、纤维毡、滤纸及微孔树脂管等，随着制膜技术的进步，目前用**膜制作的滤芯可以截留００１μｍ的固体颗粒和胶体微粒，其他类型的滤芯也可截留数微米的胶粒。
    滤芯的主体结构为柱状，为了增大过滤面积，其表面可以加工成折叠式、折叶式或片式从过滤机理来看，滤芯可以分为表面过滤式、深层过滤式和流线过滤式三类。